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服装箱包类
服装箱包类

所属分类:实战案例 发布时间: 2018/04/21 20:30:04

服装箱包类
案例一:
滚镀光亮黄铜锡取代酸铜实战


客户存在问题:
-钮扣凹位发蒙不亮。
-拉链头鼻头变形后易暴裂。
-镀白铜锡后耐腐蚀测试不达标。
现场实地情况了解:
-现场工艺流程:
锌合金→前处理→碱铜→酸铜→普通白铜锡→封油
-如果不镀酸铜则零件整体亮度差,产品不美观低档。
问题分析:
-酸铜极低电位施镀不良是其一大特点。
-酸铜层和白铜锡相互渗透极易产生结构疏松的镀层,使耐腐蚀性大大下降。
解决问题:
-工艺流程改进:
锌合金→前处理→碱铜→光亮黄铜锡→厚白铜锡→封油
-光亮黄铜锡和碱铜相互渗透形成结构紧密的保护膜层,同时又和厚白铜锡相互渗透又形成另一个结构
更致密的防护层,使整体镀层耐蚀性能大大提升,同时柔韧性提高。
-光亮黄铜锡极低电位走位性能极强,可使凹位光泽透明。
跟踪反馈:
-改进后很多原来挂镀生产的小件货都采用滚镀,大大提高生产效率。
-各项测试全部达标。

案例二:
仿金(24K)加电泳不变色实战



客户存在问题:
-仿金色泽不均、产品尖端位置和凹位色差明显。
-加电泳封闭后色泽变暗不鲜艳。
-无法形成批量生产。
现场实地情况了解:
-现场工艺流程:
锌合金→前处理→碱铜→焦铜→酸铜→光镍→普通三元仿金→电泳→烘干
-仿金镀液不稳定,需经常调整,且每天电货色泽均有偏差。
问题分析:
-仿金前不宜镀镍,易污染导致仿金色泽变暗。
-三元仿金色泽不易控制,容易导致镀件高低电位色差较大。
解决问题:
-改进工艺流程:
锌合金→前处理→碱铜→焦铜→酸铜→光亮黄铜锡→高温仿金→电泳→烘干
-光亮黄铜锡能使镀件更光亮更鲜艳。
-高温仿金色泽均匀,镀层结构稳定,电泳后不易变色。
跟踪反馈:
-改进后一周,已正式进行批量生产,操作简单稳定。
-在电仿金后在其表面闪电2-3秒,再加电泳,按电真金产品报价出货。

案例三:
仿金(24K)滚镀实战



客户存在问题:
-色泽不均匀
-色泽不金黄
-120℃封油后变色变暗
现场实地情况了解:
-现场工艺流程:
锌合金→前处理→碱铜→酸铜→光镍→普通三元仿金→电泳→烘干
-镀仿金后氧化较快
-零件凹位不光亮
-镀层颜色不均匀
问题分析:
-酸铜层和普通白铜锡互相渗透形成结构疏松的一层膜,不能起到较好的保护作用,故易氧化。
-滚镀酸铜极低电位容易发蒙不光亮。
-普通三元仿金色泽极难控制,挂镀操作已经不容易,滚镀操作难度更大。
解决问题:
-改进工艺流程:
锌合金→前处理→光亮黄铜锡→厚白铜锡→高温仿金→封油→烘干
-光亮黄铜锡和碱铜层相互渗透形成结构致密保护层,同时光亮黄铜锡和厚白铜锡又形一层结构更紧密
的加强保护膜,高温仿金结构稳定,故不易氧化。
-高温仿金电流范围极宽能使零件极高电位和极低电位色泽均匀一致,且经高温烘烤后仍然保持色泽鲜
艳金黄。
跟踪反馈:
改进后一个月内,生产一直稳定,经二个月适应期后,已能大批量稳定生产,日产量1.2吨。

案例四:
仿咖啡金滚镀实战



客户存在问题:
-挂镀咖啡金可正常生产,但产量太低,无法满足客户需求。
-同时很多小零件不易上挂具,极易掉落,合格率不高。
现场实地情况了解:
大部分零件不易上挂,只能使用特殊夹具,生产效率极低。
分析问题:
改挂镀为滚镀,才能提高产能及利润。
解决问题:
-建议使用滚镀仿咖啡金工艺
-此工艺电流范围非常宽,可使镀件极高电位和极低电位色泽均匀一致。
工艺流程:
锌合金→前处理→碱铜→光亮黄铜锡→厚白铜锡→仿咖啡金→封油
跟踪反馈:
-通过加强前处理后,因光亮黄铜锡的作用,电滚电出的产品光滑透亮度接近挂镀效果。
-滚镀一天相当于挂镀一个月的量。

案例五:
厚白铜锡激光、镭射实战



客户存在问题:
-挂镀服装配件无镍镭射或扫砂后露红色。
-电枪色和电枪色后镭射、扫砂都会露出红铜色。
现场实地情况了解:
-工艺流程:
锌合金→前处理→碱铜→酸铜→普通白铜锡→镭射→普通白铜锡→电枪色(或镀金色)→封油 →烘干
-因普通白铜锡厚度不够,镭射后露红,必须重新上挂再镀,导致产品合格率低,生产效率不高,大大
增加了生产成本!
-在第二次重镀的过程中,部分零件有变色现象,不能直接返镀白铜锡,必须重新镀碱铜、酸铜,重新
镭射,恶性循环。
-扫砂货必须延长白铜锡电镀时间,勉强可以扫砂不露红,但低位凹位发蒙。
问题分析:
-主要原因是普通白铜锡不能电厚度导致的所有问题。
解决问题:
-改进工艺流程:
锌合金→前处理→碱铜→酸铜→光亮黄铜锡→厚白铜锡→镀金色(或枪色)→镭射(或扫砂)→封油
→烘干
-在酸铜和白铜锡之间增加光亮黄铜锡,由于相互渗透形成结构更致密的保护膜层,保证镭射(或扫
砂)后未及时封油的零件不易被氧化变色。
-按此工艺只需一次性电镀、镭射(或扫砂)即可封油,合格率、生产效率极高。
跟踪反馈:
-改进后次日,即能正常生产,非常顺利。
-改进后一周,大量订单排队待电。有部分客户甚至预先交电镀货款请求优先安排生产。
-改进后一个月,承接了周边大部分电镀厂的此类订单。
-改进后二个月,预算单价成本只有之前的三分之一。

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